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Sheet metal joints                                    Design guideline
       Pilot hole diameter






       Self-tapping screws / sheet metal  T.060. The tightening torques are max.   be 0,1–0,3 mm larger than normal. The
       thickness / pilot hole diameters   50% of the minimum breaking torque.   screws must be tightened in the direction
       The following reference values are valid   Prior tests must be carried for the utilisa-  the hole was punched.
       only for case hardened steel self-tapping   tion of other screws or other sheet metal
       screws as shown in Figure 2 on page   materials. Punched pilot holes must

                               Material            Diameter of the pilot hole for db thread dimensions ST 2,2 to ST 6,3
          Thread     Pitch
                               strength                       for a sheet metal thickness s [mm]
         diameter      P
                               Rm [MPa]  0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
                               from 100  1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,8
          ST 2,2      0,8     approx. 300  1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9
                               up to 500  1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9
                               from 100           2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,3
          ST 2,9      1,1     approx. 300         2,2 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,4
                               up to 500          2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,4 2,5 2,5 2,5
                               from 100                  2,6 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,9
          ST 3,5      1,3     approx. 300                2,6 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8 2,9 2,9 3,0 3,0
                               up to 500                 2,7 2,8 2,8 2,9 2,9 2,9 2,9 3,0 3,0 3,1 3,1
                               from 100                  2,9 2,9 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,1 3,2 3,3
          ST 3,9      1,4     approx. 300                2,9 2,9 3,0 3,0 3,1 3,1 3,2 3,2 3,2 3,3 3,3 3,3
                               up to 500                 3,0 3,1 3,1 3,2 3,2 3,3 3,3 3,3 3,3 3,4 3,4  3,5
                               from 100                     3,1 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,3 3,4 3,5
          ST 4,2      1,4     approx. 300                   3,1 3,2 3,2 3,2 3,3 3,3 3,4 3,4 3,5 3,6 3,6 3,6
                               up to 500                    3,3 3,3 3,4 3,4 3,4 3,4 3,5 3,5 3,6 3,6 3,6 3,7
                               from 100                            3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1
          ST 4,8      1,6     approx. 300                          3,6 3,7 3,8 3,8 3,9 3,9 4,0 4,1 4,1 4,2 4,2
                               up to 500                           3,9 3,9 4,0 4,0 4,0 4,1 4,1 4,2 4,2 4,2 4,3
                               from 100                                  4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8
          ST 5,5      1,8     approx. 300                                4,3 4,4 4,4 4,5 4,7 4,7 4,8 4,8 4,9 4,9
                               up to 500                                 4,6 4,6 4,6 4,7 4,8 4,8 4,9 4,9 5,0 5,0
                               from 100                                  4,9 4,9 4,9 4,9 5,0 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7
          ST 6,3      1,8     approx. 300                                5,0 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,7 5,8 5,8
                               up to 500                                 5,3 5,4 5,4 5,5 5,6 5,7 5,7 5,7 5,8 5,8 5,8




       Minimum breaking torque
       ISO 2702 (old DIN267, part 12)


       Self-tapping screws  nominal-Ø [mm]  ST 2,2  ST 2,6  ST 2,9  ST 3,3  ST 3,5  ST 3,9  ST 4,2  ST 4,8  ST 5,5  ST 6,3  ST 8  ST 9,5
       Minimum breaking torque  1)  [Nm]  0,45  0,9  1,5   2    2,7   3,4   4,4   6,3   10   13,6  30,5   68


       1)  Torsionsfestigkeit mit Klemmvorrichtung nach ISO 2702 ermittelt.
       Tightening torque for sheet metal screws
       Approximate values have to be derived from the ISO 2702 (formerly DIN 267-12).
       Reference values for tightening torque:
       M  = approx. 80% of the minimum torsional strength resp. the stripping-torque with failure cause into screw or component.
        A
       The maximum thread forming torque should not be higher than 50% of the stripping-torque (minimum torsional strength of the screw).
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